80年代開(kāi)發(fā)的水性印刷油墨，由于有利于環(huán)保而重而受到重視。水基印刷油墨開(kāi)發(fā)之初曾一度受到人們關(guān)注，但因其模版的需水性差，加上在紙張上印刷時(shí)因紙張吸收水份易造成起皺等問(wèn)題而沒(méi)有得到普及。進(jìn)入90年代后，上述問(wèn)題逐漸得到解決。隨著(zhù)采用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的問(wèn)世，其品種也不斷增多。

從客觀(guān)上講(水性印刷油墨)的功能、用途、價(jià)格、設備、供應都優(yōu)于環(huán)保絲印油墨(UV油墨)，所以未來(lái)在環(huán)保絲印油墨市場(chǎng)上，傳統印刷油墨將慢慢消失，由水性油墨和UV油墨取而代之，最后是水性油墨完全占領(lǐng)市場(chǎng)。商品化的水性印墨已合符簡(jiǎn)易、實(shí)用、經(jīng)濟的原則。之前的幾大缺點(diǎn)已全部改善。

1.絲網(wǎng)印水性油墨的干燥問(wèn)題。

水性印刷油墨最大的缺點(diǎn)就是干燥性比溶劑型慢。理論上，水的蒸發(fā)能量比油大4-5倍，如何改良干燥性是個(gè)綜合的問(wèn)題。經(jīng)多年的研究，現在水性印刷油墨的組成徹底改良。①首先把過(guò)去水性印刷油墨的含水量由70%減為30%。②是把水性印刷油墨超微粒化，使本來(lái)只能用150目絲網(wǎng)印刷的水性油墨，可用300目絲網(wǎng)印刷。這樣印膜改薄，干燥加快。③是在不妨礙印刷效果的前提下，降低水性印刷油墨的粘度，使表面張力降低，促進(jìn)毛細管現象，以提高蒸發(fā)干燥和滲透干燥之效果。④是最主要的，要有一部高效能的紅外線(xiàn)干燥機。因紅外線(xiàn)為幅射能，具穿透力，能直接與印墨中的分子相互作用，內外同時(shí)發(fā)熱，促進(jìn)瞬間干燥，現在用水性印刷油墨做彩色印刷，色與色間的瞬間干燥，150℃只要5s。這種干燥速度幾乎和環(huán)保絲印油墨(UV油墨)一樣快了。

2.水性印刷油墨的接著(zhù)問(wèn)題

過(guò)去的水性印刷油墨對吸水性物體(多孔性物體)如：布(棉、麻、毛、絹、滌綸、尼龍和其混紡布)、紙(紙張、紙板)、木(木板、木器、三合板)、皮(真皮、人造皮)等接著(zhù)良好，但對表面堅硬的承印材料接著(zhù)較困難。現在因為水性印刷油墨的固著(zhù)劑是采用壓克力、聚酯、聚酯重合樹(shù)脂，其全方位接著(zhù)功能對不吸水性的承印物，表面光滑堅硬的承印物以及過(guò)去接著(zhù)困難的物體都有極優(yōu)良的粘合力。如撥水布、合成紙、厚帆布、硬性PVC、PVC，貼紙、PVC布、人造革、壓克力、ABS、AS、PET、PS、玻璃、硬鋁箔、不銹鋼等。

3.水性印刷油墨全水性化的問(wèn)題

過(guò)去的水性印刷油墨雖然已經(jīng)是水性化了，但是大部分都添加10%-15%的溶劑，目的是為改進(jìn)印刷油墨的柔軟性、鮮艷度和防止滲化。現在的水性印刷油墨已能克服以上問(wèn)題，是全水性印刷油墨。

水性印刷油墨現已成為了印刷者的熱門(mén)話(huà)題，國家對環(huán)保有規定，為了自己的健康已拒用溶劑型印刷油墨而改用水性印刷油墨。網(wǎng)印工廠(chǎng)的鄰居，只要有一點(diǎn)兒異味就一通電話(huà)告到環(huán)保部分；對于接到玩具、成衣、家具、窗簾等出口貿易商的訂單，常常注明要采用無(wú)毒性印刷油墨加工；消費大眾購買(mǎi)恤時(shí)，亦學(xué)會(huì )用手摸摸看，是否用水性印刷油墨印刷，顧客認購時(shí)也要問(wèn)清楚是不是水性印刷油墨印刷。另一原因是網(wǎng)印的印前已全部可用電腦處理。從設計，文字、圖案、組合到四色片輸出，特急件一小時(shí)可交貨，網(wǎng)版制版(四色版)當天取貨，高效能四色網(wǎng)印機，高效能紅外線(xiàn)瞬間干燥機都有供應，為使用水性印刷油墨創(chuàng )造了條件。

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